Новое направление для упаковки с высокой емкость

В секторе промышленной упаковки переход к снижению использования пластика сталкивается с проблемой балансировки эффективности несущей нагрузки с экологической устойчивостью. Guangdong Guowi Guanli New Material Co., Ltd. внедрила бумажные пакеты с пакетом в коробке, которые выйдут из тупика через инновационную структуру и композитные производственные процессы. Эта экологически чистая упаковка, специально разработанная для применений с высокой пропускной способностью, дополняет такие продукты, как мешки, ламинированные пакеты, пакеты с алюминиевой фольгой и белые бумажные пакеты, помогающие такие отрасли, как химические вещества, пищевые ингредиенты и строительные материалы, достичь сокращения на 50% использования пластика. Он стал эталонным решением для «замены пластика на бумагу» в промышленном секторе.

Структурные инновации: производительность с нагрузкой соответствует традиционной пластиковой упаковке

Основная конкурентоспособность сумки в бумажном пакете коробки заключается в его способности «заменить пластик на бумагу без ущерба для прочности». Используя многослойную крафтовую бумагу + составной ткани, составной ткани, сторонние испытания показывают, что единый 5-слойный структурный пакет может выдержать нагрузку до 50 килограммов, причем 100% -ная скорость прохождения в тестах на капель (с высоты 1,2 метра), соответствующая производительности пластиковых тонких мешков с той же спецификацией. После того, как компания по окраске проверила продукт, уровень урона упаковки упал с 8,3% до 1,1%, что сократило отходы сырья более чем на 200 тонн в год.

Инновационный дизайн квадратного дна повышает эффективность нагрузки. По сравнению с традиционными круглыми пластиковыми барабанами сумка в коробке улучшает использование пространства на 35%, увеличивая емкость склада на 40%для производителя сиропа и повышает эффективность загрузки/разгрузки вилочного погрузчика на 25%. Съемный разрядный порт типа клапана сохраняет остатки материала ниже 0,5%, что позволяет производителю сырья моющих средств сокращать отходы материала на 300 000 юаней в год.

Легкий дизайн приносит преимущества цепи. Каждая сумка весит всего 45% от пластиковой упаковки одинакового размера. Расчеты транспортного флота компании Compantize Company показывают, что грузоподъемность каждого транспортного средства увеличилась на 18%, расход топлива на 100 километров снизился на 7%, а общие затраты на логистику снизились на 22%. Эта такая же способность нагрузки, более легкое преимущество делает преимущество замены бумажных пакетов в промышленных применениях.

Достижения по сокращению пластика: от локальной замены до системного сокращения углерода

Достижения в пластиковом сокращении пакета в коробки бумажных пакетов являются прямыми и значимыми. Благодаря 75% содержанию бумаги и клапанам и интерфейсами, изготовленными из материала для переработки PP, общее использование пластика снижается более чем на 50% по сравнению с традиционной упаковкой. После того, как пищевая добавка полностью переключилась на эту упаковку, ее годовой объем пластиковых закупок уменьшился с 280 тонн до 132 тонн, успешно выполняя свои обязательства по сокращению пластика в своем отчете ESG.

Снижение углерода на протяжении всего жизненного цикла еще более ценнее. Во время производства технология ламинирования без растворителей снижает летучие выбросы органического соединения на 90%; Во время использования легкий дизайн снижает потребление энергии транспортировки; После утилизации бумажный компонент является биоразлагаемым, а пластиковые компоненты можно переработать. Анализ углеродного следа производителем смолы показал, что после внедрения мешка в коробке выбросы углерода упаковки на единицу продукта снизились с 3,2 кг до 1,1 кг, снижение на 66%.

​

В сочетании с другими экологически чистыми упаковкой дополнительно расширяет объем снижения пластика. Для чувствительного к влаге порошкообразного сырья система пакетов в коробке образует «защиту внешней бумаги + внутренняя алюминиевая фольга» структура в сочетании с алюминиевой мешкой из фольги, что позволяет компании протеиновой порошковой компании достичь полностью без пластической упаковки на протяжении всего процесса и успешно избегать пластиковых тарифов при выходе на рынок ЕС. Уплотненная конструкция бумажных пакетов обеспечивает многократное использование после открытия, уменьшая упаковочные отходы на 42% для определенного производителя клея.

​

Адаптируемость промышленности: валидация от лаборатории до производственной линии

В химической промышленности сумка в коробке демонстрирует коррозионную стойкость. Внутренний слой использует составную пленку с кислотой и щелочной ламинированной сумкой, способную выдерживать химическую коррозию с диапазоном pH 2-12. После принятия компанией с полным раствором, срок службы упаковки увеличился с 3 месяцев до 6 месяцев, при этом частота замены на 50%. Антистатическое обработанное вариант поддерживает сопротивление поверхности между 10⁶-10⁹ω, отвечающие требованиям упаковки для химических веществ электронных классов.

Безопасность и соответствие в секторе пищевых ингредиентов одинаково заметны. Внутренний слой в контакте с продуктами питания использует FDA-сертифицированную пленку PE. После того, как компания-крахмал приняла это решение, она прошла 38 миграционных тестов SGS и успешно вошла в цепочку поставок высококачественных ингредиентов. Его прозрачная конструкция окна также позволяет прямой визуальный осмотр условий сырья, что позволяет производителю крема снижать частоту отбора проб на 15% и повысить эффективность проверки качества на 30%.

Приложения в отрасли строительных материалов еще более инновационны. Для порошкообразных материалов, таких как пудрость, дышащая пленка пакета в коробке решает проблему «герметизации, вызывая комки». Бренд строительных материалов продлил срок годности своей продукции с 6 месяцев до 12 месяцев, а уровень возврата дистрибьюторов снизился на 65%. Внешний слой печатной бумаги также может непосредственно печатать инструкции по строительству строительства, что улучшит удобство для конечных пользователей.

Оптимизация затрат: Долгосрочные преимущества компенсация инвестиций в трансформацию

Несмотря на то, что стоимость закупок в блоке для бумажных пакетов Bag-In-Box на 15% -20% выше, чем пластиковая упаковка, их преимущества затрат на жизненный цикл значительны. Расчеты смазкой компании показывают, что комплексная стоимость, включая транспортировку, склады и утилизацию отходов, снизилась на 28%, с периодом окупаемости всего 8 месяцев. Кроме того, программа Guowi Guanli «Trade-In» позволяет использовать переработанные пустые сумки для компенсации 10% от покупной цены новых мешков, что еще больше снижает затраты на использование.

Масштабируемое применение стимулирует снижение затрат. Когда объемы заказа превышают 100 000 единиц, единичные затраты могут снизиться на 12%. После того, как крупная группа продуктов питания полностью перешла на сумку в упаковке коробки, ее годовые расходы на упаковку снизились на 3,5 миллиона юаней. Это «чем больше вы используете, тем лучше характерна стоимость», что способствует быстрому внедрению сумки в упаковке коробки в промышленных приложениях.

Бумажные пакеты Guowe Guanli в коробке с коробкой демонстрируют, что переход к индустриальной упаковке с уменьшением пластика не должен происходить за счет производительности или увеличения затрат. Благодаря материальным инновациям и структурной оптимизации бумажные пакеты полностью способны выполнять большую промышленную промышленную упаковку задач. Их 50% пластиковое сокращение не только выполняет экологические обязанности, но и приводит к преимуществам затрат и стоимости бренда для предприятий, обеспечивая воспроизводимый практический путь для зеленого трансформации в промышленном секторе.