От производства до переработки: полный анализ сокращения углерода в течение всего жизненного цикла

Углеродный след на протяжении всего жизненного цикла стал основным индикатором корпоративной устойчивости, вызванной двойными целями политики углеродной нейтральности и охраны окружающей среды. Guangdong Guowi Guanli New Material Co., Ltd. Spout Pouch Sacds Compet Complete Carbon-Clyning благодаря технологическим инновациям в процессе производства, использования и рециркуляции, создавая систему сокращения углерода в замкнутой контуре от колыбели до могилы. Этот бумажный пакет с мешочком в сочетании с такими продуктами, как белые бумажные пакеты, ламинированные пакеты, пакет с алюминиевой фольгой и герметизируемые бумажные пакеты, обеспечивает количественные растворы с низкоуглеродной упаковкой для таких отраслей, как жидкие продукты и ежедневные химические вещества. Его полное снижение углерода в течение всего жизненного цикла на 59% выше, чем у традиционных пластиковых мешков, переопределяющих стандарты оценки экологической стоимости для упаковки.

Стадия производства: снижение углерода в источнике через процессы с низким уровнем углерода

Преимущества сокращения углерода бумажного пакета из носика начинаются с выбора сырья и производственных процессов. Бумажная подложка изготовлена из смеси из 60% бамбуковой мякоти и 40% древесной мякоти. Бамбуковая мякоть имеет короткий цикл роста и не требует оплодотворения, снижая выбросы углерода на 35% по сравнению с полностью производством пульпы на основе древесины. Расчеты бренда белкового напитка на основе растений показывают, что одна стадия сырья достигает снижения углерода на 1,2 тонны Co₂e на тонну упаковки.

​

Инновационная технология ламинирования без растворителей еще больше снижает выбросы углерода в производстве. Традиционные пластиковые мешочки используют клей на основе растворителей, излучая 18 г ЛОС на квадратный метр. Напротив, технология жаркого плавления Гуай Гуанли снижает вредные выбросы до ниже 0,5 г/м², достигая ежегодной экономии углерода в 860 тонн на производственную линию. Кроме того, путем питания производства солнечной энергией, доля зеленого электричества в производственном процессе увеличилась до 40%, заработав углеродную площадку определенного распознавания компании сока из международного органа по проверке. ​

Масштабные эффекты модульной продукции одинаково значимы. Спустяки и стойки, которые имеют некоторое производственное оборудование, сокращая время переключения до 30 минут, увеличение использования оборудования на 25%и снижение потребления энергии на единицу на 18%. Эта эффективная производственная модель позволяет даже малые заказы для поддержания низкоуглеродистого преимущества, при этом пробная продукция упаковки определенного бренда для бренда для стартовых напитков, достигающих выбросов углерода на 22% ниже, чем в среднем по отрасли.

Фаза использования: снижение углерода распространяется за счет функциональной оптимизации

Потенциал снижения углерода в бумажных пакетах из носика во время фазы использования отражается при двойной оптимизации логистики и сохранения свежести. Каждая сумка весит только 60% от пластикового мешка из той же спецификации. Данные о транспортировке от бренда соевого соуса показывают, что грузоподъемность на транспортное средство увеличилась на 15%, расход топлива на 100 километров снизился на 9%, а выбросы углерода на перенос снизились на 12%. Конструкция вертикальной структуры улучшает использование пространства склада на 30%, при этом соответствующее снижение потребления энергии освещения и кондиционирования воздуха составляет 15%.

Постоянный силиконовый носик продлевает срок годности продукта. Сравнительные тесты показывают, что томатный соус, упакованный в мешочки, имеет скорость порчи 3% после открытия, по сравнению с 18% из -за плохой герметизации. Сеть ресторанов сократила пищевые отходы на 28 тонн в год, косвенно сокращая выбросы углерода на 45 тонн Co₂e. Точная конструкция управления потоком гарантирует, что каждая ошибка дозирования контролируется в пределах ± 2 мл. Отзывы клиентов бренда сиропа о том, что «использование более точное», с уровнем потери сырья, снижающимися на 10%.

Фаза утилизации: снижение углерода в конце жизни в замкнутой системе

Комплексная конструкция переработки гарантирует, что стоимость снижения углерода в бумажном пакете Spout Counch охватывает весь жизненный цикл. Бумажный пакет и носик разработаны с отдельной структурой, что позволяет потребителям легко разобрать и сортировать их для переработки. Бумажный компонент достигает 92% -ной скорости рециркуляции, в то время как силиконовый носик может быть повторно использован в течение трех раз после высокой температурной дезинфекции. После того, как бренд моющих средств присоединился к программе утилизации Guowi Guanli, выбросы углерода от удаления упаковочных отходов снизились с 2,3 кг Co₂e на единицу до 0,8 кг.

Эффекты рециркуляции углерода еще более значительны. Переработанная бумага, после обезживания, может использоваться в качестве основного материала для белых бумажных пакетов. Каждая тонна переработанной бумаги экономит 1,8 тонны стандартного угля, что эквивалентно сокращению выбросов углерода на 4,5 тонны Co₂e. Процесс физической переработки соломы снижает потребление энергии на 70% по сравнению с химической регенерацией. Расчеты бренда для кормов для домашних животных показывают, что переработка уменьшает углеродный след жизненного цикла упаковки на еще 18%.

Сравнение отрасли: преимущества сокращения углерода, поддерживаемые данными

По сравнению с традиционной упаковкой на протяжении всего жизненного цикла, преимущества мешочка из носика становятся еще более очевидными. Пример примера на 500 мл жидкой пищевой упаковки, бумажный пакет с мешочком содержит углеродную площадь жизненного цикла 28 г на единицу, что составляет 59% по сравнению с пластиковыми мешками (68 г) и снижением на 38% по сравнению с алюминиевыми банками (45 г). После того, как молочная компания полностью переключилась на упаковку из Spout, ее ежегодные выбросы углерода в упаковке были сокращены на 1200 тонн, успешно включенные в свой отчет ESG в качестве ключевого показателя эффективности.

Приложения в разных отраслях демонстрируют дифференцированный потенциал снижения углерода. В косметическом секторе комбинация мешочкового мешка и алюминиевой фольги отвечает светочувствительным требованиям продуктов сущности, в то же время достигая 42% сокращения выбросов углерода на протяжении всего жизненного цикла. В упаковке промышленного чистящего агента прочная конструкция ламинированной сумки позволяет повторно использоваться упаковкой вплоть до пяти раз, что приводит к сокращению годового объема закупок на 60% для определенного завода и косвенного снижения углерода на 32 тонн. Методология сокращения углерода: воспроизводимое управление полным циклом срока службы

Guowei Guanli создала модель сокращения углерода в полном цикле для бумажных пакетов из лобковой кости, охватывающих пять количественных показателей: углеродный след сырья, потребление энергии производства, выбросы углерода транспорта, скорость использования и скорость утилизации. Сторонняя оценка показывает, что точность данных по снижению углерода модели достигает 92%, что делает ее эталонным стандартом для отрасли.

Индивидуальные решения для сокращения углерода для клиентов более практичны. Для экспортных компаний мы предоставляем отчеты об углеродном следе, соответствующие стандартам ISO 14067, чтобы помочь продуктам преодолеть барьеры из углерода в ЕС; Для домашних брендов мы разрабатываем систему «упаковки углеродного кредита», в которой потребители могут выкупить скидки на продукты, перерабатывая пустые сумки. Определенный бренд стирального моющего средства достигла 82% -ной коэффициента переработки, что на 35 процентных пунктов выше, чем в среднем по отрасли.

Бумажные пакеты Guowi Guanli Spout Pouch Sacks демонстрируют, что уменьшение углерода упаковки связано не с оптимизацией одного процесса, а о систематических инженерных усилиях на протяжении всего жизненного цикла. Благодаря синергетическим усилиям в области инноваций в производственном процессе, повышении эффективности и построении системы утилизации бумажные пакеты могут полностью соответствовать функциональным требованиям, при этом значительно снижая углеродные следы. Эта философия «полнопроката по сокращению углерода» не только предоставляет компаниям четкий путь для трансформации окружающей среды, но и приводит к переходу упаковочной отрасли от «обработки в конце трубы» к «профилактике источников», служа в качестве количественного и воспроизводимого модели снижения углерода в «бумажной пластической» переходе.